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自动压滤机故障现象及处理方法表

【发布时间】2014/12/18 16:35:33

自动压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,适用于大型过滤行业,要求自动化程度高或集中控制,过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。整机采用机、电、液一体化设计制造,能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程,具有自动化程度高,生产能力大,滤饼中含液率低,单位产量高,占地面积小的特点。广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。

  自动压滤机故障现象及处理方法表如下:

序号



故障现象



产生原因



排除方法



1



油压不足



1、溢流阀损坏


1、维修或更换


2、油位不够


2、补充液压油


3、油泵损坏


3、更换油泵


4、阀块和接头处泄漏


4、拧紧或更换O型圈


5、油缸密封圈磨损


5、更换密封圈


6、阀内漏油


6、调整或更换


2



保压不住



1、活塞密封圈磨损


1、更换密封圈


2、油路泄露


2、检修油路


3、液控单向阀堵塞或磨损


3、清洗或更换


4、电磁球阀堵塞或磨损


4、清洗或更换


3



普通厢式滤板及隔膜滤板间漏料



1、料泵压力流量超高


1调整回流阀


2、滤板间密封面夹有杂物


2、清理干净


3、滤布不平整


3、整理滤布


4、压力不足


4、调整压力


4



滤板破裂



1、过滤时进料压力过高


1调整进料压力


2、进料时温度过高


2、换高温滤板或滤前冷却


3、进料速度过快


3、降低进料速度


4、滤板进料口堵塞


4、清理进料孔


5滤布破损、出液口堵塞


5、更换滤布、清理干净


5



滤板向上抬起



1、安装基础不平稳


1、重新修改地基


2、滤板下部除渣不净


2、清除干净


6



滤液不清



1、滤布破裂


1、更换滤布


2、滤布选择不当


2、重新试验,更换滤布


3、滤布开孔过大


3、更换滤布


4、滤布缝合处开线


4、重新缝合


7



液压系统有噪声



1、吸入空气


1、打开放气阀


2、紧固件松动


2、拧紧固件


3、液压油粘度过大


3、降低液压油粘度


8



主梁弯曲



1、油缸端地基粗糙自由度不够


2、滤板排列不平行,拉板不同步


1、重新安装


2、重新排列滤板


3、调整拉板小车同步性


文章来源:www.zgjcbn.com

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